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Optimat KFL 525 y KFL 526
La nueva gama Optimat, ventajas convincentes:- Velocidad un 20% superior con un ahorro de costes del 10%
- Rendimiento hasta 30 ciclos/min
- Flexibilidad gracias a una amplia selección de unidades
- Alto grado de automatización
- Calidad de acabado todavía mejor
- Sistema I para una mejor calidad de acabado y una reducción de los costes de aspiración de virutas
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Ventajas de la máquina base:- Modelo inicial asequible, gracias a la construcción modular
- Optima adaptación a sus deseos gracias a la variedad de longitudes de máquina, que pueden ser equipadas con diferentes unidades
- Alta calidad de los tableros acabados, unida a una gran durabilidad
- Contrucción de bastidor cerrado, de gran rigidez - gracias a ello la máquina trabaja sin vibraciones y patrones de fresado son más precisos
- Cadena transportadora de gran durabilidad, gracias a los cojinetes de bolas de gran diámetro; esto se traduce en una marcha silenciosa y mejora la calidad de los tableros acabados
- Panelado integral de la máquina: para una mayor seguridad y una mejor insonorización
Mecanizado óptimo de los tableros
- Acepta tableros de menor anchura, ya que en la HFL 525 las dos vías de cadenas se pueden juntar y procesar anchos de tablero de 195 mm
- Reajute mejorado del saliente de los tableros tanto manual como automático entre 30 y 80 mm mediante la vía de cadenas. De esta forma se pueden realizar ranurados a mayores distancias de los cantos de los tableros
- Las levas para el mecanizado transversal se topan contra las del levas de ajuste continuo, de esta forma se conduce todo material de tablero firmemente sujeto en la posición angular precisa a lo largo de la máquina
- El mecanizado por arranque de virutas y fresado sirve para formatear tableros sin desportilladuras y se realiza mediante su virutadora doble compacta de alto rendimiento (KD 10 con 2 motores en la Optimat KFL 525; KD 11 con 3 motores en la Optimat KFL 526)
- El componente de aplacado A3 permite procesar variados materiales de canto sin necesidad de reequipar la máquina. La correspondiente unidad de control distribuido se comunica con el control principal por medio de conductores de fibra óptica, a fin de evitar interferencias radioeléctricas. Sus principales ventajas son:
- Almacen 2 - 24 posiciones.
- Admite largos de canto más cortos: 100 mm; que evitan añadiduras de canto para aplacar piezas estrechas (Ahorro de material)
- También se ahorra material gracias a los sobrantes de canto reducidos en sentido longitudinal; se pueden eliminar en parte ya en la 1ª pasada, durante el fresado, con lo que se ahorra la operación de troncado (opcional)
- Máxima calidad de aplacado utilizando las colas hotmelt convencionales - opcionalmente se puede utilizar también cola a base de PU
- Mecanizado de todos los tipos de canto corrientes - Chapa de madera, melanina, PVC, ABS, tanto en rollo como mediante carga manual de tiras individuales (almacén de tiras opcional)
- Se pueden montar una unidad fresadora antes y dos unidades fresadoras después del componente de aplacado
Unidades para el mecanizado posterior y acabado
- Tronzadoras de los sobrantes de canto
- Unidad de fresado previo de los sobrantes de canto superior e inferior
- Unidad fresadora de besiles o curvas
- Diferentes unidades de fresado de perfiles curvos
- Unidad lijadora de banda KS 10 que incorpora un dispositivo de vibración y limpieza neumática de la banda
- Unidad lijadora de biseles y curvas PS 41/PS 42
- Sistema I de desviación de virutas que rebaja el consumo energético y mejora el proceso de mecanizado, el entorno de trabajo y la productividad
- Unidad de acabado FA 11 compuesta por: un dispositivo de de acabado de la junta de encolado, un dipositivo de aplicación del producto de limpieza y disco de fieltro para la eliminación de restos de cola en los cantos
Configuraciones de máquina a su medida
- Los equipos de la nueva gama Optimat se subdividen en una máquina para 1ª pasada (Optimat KFL 525, para el mecanizado longitudinal) y una máquina para 2ª pasada (Optimat KFL 526, para el mecanizado tanto longitudinal como transversal). La Optimat KFL 526 se puede equipar sin mayor problema para utilizarla tanto para la 1ª como para la 2ª pasada. Otra de sus posibilidades es la de convinar ambas máquinas con el fin de obtener una línea de fabricación completa.
Control rápido y fiable- La mayoría de las operaciones de cambio de equipamiento se pueden realizar desde el cuadro de comandos
- El nuevo control incorpora una pantalla plana en color y el sistema operativo Windows, que facilitan su manejo
- El control muestra mensajes de error, tales como "Cubierta protectora abierta", para evitar tiempos de parada por incidencia. No obstante, en el caso de producirse un error que el operario no pudiera resolver, el sistema de telediagnóstico le ahorrará más de una visita de nuestros técnicos
Datos técnicos
| Dimensiones para colocación | KFL 525 | KFL 526 | | Altura total abierta [mm] | 2300 | 2300 | | Altura total cerrada [mm] | 1740 | 1740 | | Altura de trabajo [mm] | 950 | 950 | | Longitud | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | | Potencia de aspiración total [m3/h] | En función del equipamiento | En función del equipamiento | | Potencia de consumo [KW] | min. 20 | min. 25 | | Espacio libre [mm] | 2050 | 3050 | 3885 | 4885 | - | - | 1800 | 2800 | 3635 | 4635 | 5635 | 6635 | | Ejecución línea para máquina I | 6650 | 7650 | 8650 | 9650 | - | - | - | - | - | - | - | - | | Ejecución de línea para máquina II | - | - | - | - | - | - | 7880 | 8880 | 9880 | 10880 | 11880 | 12880 | | Máquina individual | - | - | - | - | - | - | 7650 | 8650 | 9650 | 10650 | 11650 | 12650 |
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